自动点胶灌胶工艺线

一、线体名称
自动点胶灌胶工艺线

二、工艺流程
TOP面治具放板→围坝（点白乳胶）→灌胶（双组份AB胶）→固化→取板取治具→治具回转→BOTTOM面治具放板→围坝（点白乳胶）→灌胶（双组份AB胶）→固化→收板

三、技术要求：
1、落地式链条自动点胶机
A、X、Y、Z轴伺服驱动，点胶区域尺寸450*450*100mm
B、轨道链条式传送，治具进板后运行到点胶区域，光眼感应自动卡住固定停止，开始点胶程式，点完
后松开，链条运行到处板口，出板口接有板信号光眼，与下台设备对接。
C、方向左向右，单轨过板尺寸450*450mm。
D、设备底部预留治具回转线穿过间隙宽度450mm，高度200mm
E、定位精度+/-0.02mm，确保治具定位后点胶位置精确不偏移。
2、双组份链条式自动灌胶机
A、方向左向右，最大灌胶治具尺寸450*450mm。灌胶与机械臂一体式，链条传送治具，固定灌胶，出
板等功能，出板口接有板光眼，将信号传递到下台设备。
B、配比比例范围：1:1—10:1可调，配比精度1%，出胶精度1%
C、动态混合+自动清洗装置+加热装置+抽真空功能
D、料缸配置高低液位感应装置，灌胶配置压力传感器，自动报警和故障显示功能
E、设备底部预留治具回转线穿过间隙宽度450mm，高度200mm
3、固化炉。
A、方向左向右，尺寸：总长5.6m，加热区长5m，内宽60cm外宽80cm，前端进板口20cm+10厘米钢板包边，后端出板口40cm(最后端加10cm左右钢板固锁便于取板作业)，分两段加热，需加2个热风马达以确保热风均匀。
B一般速度调试为0-1.2m/min左右。要求用数显屏显示速度。与灌胶机轨道对接，对接间距小于3cm。
C、轨道链条式运输，链条销长8mm，以防止掉板。
D、声光报警，双延时，超温报警，超出警戒温度上限值及时断电保护，热风马达使用防爆高温马达，常开状态，关闭或损坏停止则声光报警，加热、通风系统连锁（声光报警装置需大功率）。
E、控温精度+/-5度，单独掀盖式设计，电控箱加盖防护。
F、设备底部预留治具回转线穿过间隙宽度450mm，高度200mm
4、治具回转机构
A、皮带宽度450mm，长度待现场实际量测,要求使用防滑式进口静电皮带。
B、治具回转线离地面高度300mm，从固化炉，双组份灌胶机、落地式点胶机底部回转置首个工位。
C、收治具处光眼感应，治具到位后未取皮带自动停止。皮带回转速度20m/min以上。

四、通用要求
1、轨道通用高度900+/-20mm，以便对接。
2、全白色电脑烤漆色。